pmk0468 님의 블로그

화학 플랜트 및 배터리 소재(LiPF6 등) 제조 공정에서 과압 보호를 위한 안전밸브(PSV, Pressure Safety Valve)의 설계는 공정 안전 관리(PSM)의 핵심입니다. 초기 설계 시 운전 연속성을 위해 PSV를 병렬(Dual, 1 Duty + 1 Stand-by)로 구성하는 것이 일반적이나, 배관 공간 제약이나 투자비(CAPEX) 절감 등을 이유로 단일(Single) PSV 구성으로 설계를 변경해야 하는 경우가 발생합니다.이때 유지보수를 위해 불가피하게 PSV 후단에 차단밸브(Block Valve)를 설치하게 되는데, 이는 자칫 중대산업사고로 직결될 수 있어 PSM 심사 시 가장 엄격한 통제를 받습니다. 본 포스팅에서는 객관적인 규격과 데이터를 바탕으로 Single PSV 설계 변경 시 ..

1. 개요 및 법적 근거관련 법령: 「화학물질관리법」 제28조(영업허가 기준 - 기술인력), 제32조(유해화학물질관리자의 선임) 및 동법 시행규칙 [별표 6], [별표 6의2]구분 및 목적:기술인력: 유해화학물질 영업허가(제조, 사용, 판매 등)를 받기 위해 사전에 확보해야 하는 전문 인력유해화학물질관리자(책임자 및 점검원): 취급 시설의 상시 안전 유지 및 화학사고 예방을 위해 현장에 선임되어 실무를 수행하는 인력2. 유해화학물질 영업허가 기술인력 확보 기준유해화학물질 제조업 및 사용업의 경우, 취급하는 화학물질의 연간 취급량에 따라 요구되는 기술인력의 자격 기준이 달라집니다. (취급품목 수 기준은 제외하고 취급량 중심으로 요약)연간 취급량 규모필요 기술인력 인원주요 자격 요건 (다음 중 1개 이상 충..

1. 검토 결론공정 내 간접 가열 목적으로 사용된 스팀 응축수가 물리적, 기계적으로 밀폐되어 불산(HF) 등 공정 취급 물질이 혼입될 가능성이 원천적으로 차단된 경우, 해당 응축수는 폐수로 분류되지 않으며 반드시 폐수처리장으로 유입할 법적 의무는 없습니다. 단, 이를 일반 우수관으로 배출하거나 재이용하기 위해서는 관련 법령에 따른 '청정수' 조건을 충족해야 하며, 혼입 가능성이 없다는 것을 객관적 데이터로 입증할 수 있는 설비적 보완이 필수적입니다.2. 관련 법적 근거 및 예외 기준2.1 물환경보전법 상 폐수의 정의 및 예외수질오염물질 미함유 물의 배출: 물환경보전법에 따라 원료나 부원료(HF 등)와 직접 접촉하지 않는 간접냉각수 및 스팀 응축수는 수질오염물질이 포함되지 않은 '청정수'로 간주됩니다.우수..

See the Pen Untitled by 박민규 (@jsvcxkql-the-reactor) on CodePen. 사내 PSM 변경관리(MOC) 전산화 시스템 사용자 안내서1. 시스템 개요본 시스템은 공정안전관리(PSM) 규정에 따른 변경요소관리(MOC) 절차를 전산화하여 업무 누락을 방지하고, 각 부서 간의 유기적인 협업 및 이력 추적(Audit Trail)을 지원하기 위해 구축되었습니다.별도의 복잡한 프로그램 설치 없이, 배포된 단일 HTML 파일(변경관리시스템.html)을 웹 브라우저(Chrome, Edge 등)에서 실행하여 즉시 사용할 수 있습니다.2. 접속 및 권한(Role) 안내시스템 데이터 무결성을 위해 역할 기반 접근 제어(RBAC)가 적용되어 있습니다. 본인의 직무에 맞는 사번으로 ..

화학 플랜트나 이차전지 소재 공장 신설 프로젝트에서 유틸리티, 특히 사외배관을 통한 스팀(Steam) 인입은 공정의 심장을 뛰게 하는 핵심 인프라입니다. 하지만 고온, 고압의 스팀 배관이 외부에서 공장 내부로 연결되는 과정은 중대산업사고의 잠재적 위험 요소를 동반합니다.따라서 설계 초기 단계부터 환경안전팀(PSM 및 EHS 담당)의 철저한 기술적, 법적 검토가 필수적입니다. 실무 현장에서 반드시 챙겨야 할 핵심 검토 사항을 객관적인 기준에 따라 정리해 드립니다.1. 인허가 및 법안 규제 검토산업안전보건법 (PSM): 신규 스팀 배관의 공장 내 인입(Tie-in)은 공정안전보고서 상의 변경요소관리(MOC) 대상입니다. 배관 신설에 따른 공정이상위험도평가(HAZOP 등)를 재수행하고, 도면(P&ID, PFD..

고위험 화학물질을 취급하는 플랜트, 특히 불화수소(HF)와 같은 맹독성 물질을 다루는 특수 화학 공정 및 공정안전관리(PSM) 대상 시설에서의 핵심은 리스크의 객관적인 정량화입니다. 단순한 정성적 평가를 넘어, 비상대피 시뮬레이션(ASET vs RSET)과 안전계장기능(SIF)의 신뢰성 검증(SIL)을 통합적으로 연계하는 공학적 접근이 필수적입니다.본 글에서는 유해화학물질 누출 시나리오를 바탕으로 피난 안전성 확보 원리와 이를 뒷받침하는 안전무결성등급(SIL)의 실무적 적용 방안을 다룹니다.1. 피난 안전성의 정량적 평가: ASET과 RSET의 상관관계비상대피 설계의 대원칙은 확산 속도보다 대피 속도가 빨라야 한다는 점입니다. 이를 객관적으로 입증하기 위해 ASET(허용 안전 피난 시간) > RSET(소..

공정안전관리(PSM) 제도의 핵심은 취급하는 화학물질의 고유 위험성을 파악하여 공정 내 잠재적 위험을 통제하는 것입니다. KOSHA GUIDE(안전보건공단 지침) 및 산업안전보건법에 따른 공정안전보고서 작성 시, 물질안전보건자료(MSDS)는 모든 공정위험성평가(HAZOP 등)와 사고피해예측(Consequence Analysis)의 기초 데이터로 활용됩니다. 객관적인 데이터 중심의 MSDS 검토 및 실무 적용 절차를 정리해 드립니다.1. PSM 대상 물질의 MSDS 확보 및 검증 원칙KOSHA GUIDE에 따르면, 사업장 내 존재하는 모든 유해·위험물질에 대한 MSDS를 확보하고 그 적정성을 검증해야 합니다.대상 물질의 완전성: 원료, 부원료, 첨가제, 촉매뿐만 아니라 공정 중 생성되는 중간 생성물, 최종..

공정안전관리(PSM) 시스템의 구축과 운영은 사업장에서 취급하는 모든 화학물질의 정확한 식별 및 위험성 평가에서 시작됩니다. 공정안전보고서 제출 대상 여부를 판별하고, 이후 진행되는 공정위험성평가(HAZOP, K-OPT 등)의 핵심 기초 데이터가 되는 유해위험물질 목록 작성의 체계적인 절차와 실무 유의사항을 객관적인 기준에 따라 정리합니다.1. 유해위험물질 목록 작성 절차1단계: 공정 내 모든 취급 물질 전수 조사주원료, 부원료, 첨가제, 촉매 등 생산에 직접 투입되는 물질을 파악합니다.반응 중 생성되는 중간 생성물, 최종 제품, 부산물 및 폐기물을 식별합니다.동력 및 유틸리티 설비에 사용되는 수처리제, 보일러 청소용 화학물질, 냉매 등도 누락 없이 포함해야 합니다.2단계: 최신 물질안전보건자료(MSDS..

공정안전관리(PSM) 및 공정 설계 시 압력안전밸브(PSV)의 용량을 결정하기 위해서는 외부 화재(External Fire) 조건 외에도 공정의 비정상적인 작동(Upset conditions)으로 인한 과압 발생 시나리오를 종합적으로 평가해야 합니다. API Standard 521 및 KOSHA Guide를 기반으로 주요 과압 발생 원인별 배출량 산정 절차를 객관적인 데이터 중심으로 안내해 드립니다.1. 출구 차단 (Blocked Outlet / Blocked Discharge)용기(Vessel), 탑조류(Column) 또는 펌프 등의 출구 밸브가 닫히거나 막힌 상태에서 공정 유입이 지속적으로 이루어지는 상황입니다.산정 기준: 시스템 외부로 액체나 가스가 빠져나가지 못하므로, 해당 용기로 유입되는 **최..

공정안전관리(PSM) 및 플랜트 공정 설계 실무자를 위해 KOSHA Guide D-18을 기준으로 외부 화재(External Fire) 발생 시 압력안전밸브(PSV)의 소요 배출량(Relieving Rate)을 산정하는 절차를 객관적인 단계별로 안내해 드립니다.본 계산은 화재 발생 시 용기 내부의 액체가 열을 흡수하여 기화될 때, 설비의 파열을 막기 위해 배출해야 하는 증기의 질량 유량을 결정하는 핵심 과정입니다.1. 접액면적 (Wetted Surface Area, Aws) 산출외부 화재 시 설비 내부의 액체와 접촉하여 열이 직접 전달되는 유효 표면적을 계산합니다.기준 높이: 일반적으로 지면 또는 화재 발생 가능 위치로부터 최대 화재 높이(Maximum fire height, 통상 7.5 m) 이내에 존..